DOBLADO DE CHAPA
80+ MÁQUINAS DE DOBLADO DE CHAPA – 5 DÍAS DE ENTREGA – PRESUPUESTO EN 24H.
- SUBE TUS ARCHIVOS DE FORMA SEGURA Y CONFIDENCIAL
DE INGENIERO A INGENIERO, FACILITANDO
EL PROCESO DE PRODUCCIÓN
PLATAFORMA EFICAZ
Nunca ha sido tan fácil darle un impulso a tu producción. Siguiendo unos sencillos pasos, podrás cargar tus diseños en menos de 3 minutos. Gracias a nuestra plataforma online, facilitamos a las empresas el proceso de fabricación asegurando que las piezas están fabricadas correctamente desde el primer momento.
PRESUPUESTO EN 24H
Nosotros nos encargamos del resto. Sabemos que para muchas empresas, ser rápido es ser competitivo, por eso trabajamos a contrarreloj para garantizar unos plazos de entrega que se ajustan a la demanda de nuestros clientes, ofreciendo presupuestos en menos de 24 horas.
PRODUCCIÓN DE CALIDAD
Nuestra amplia red de Socios de Fabricación y experiencia con tecnología punta garantizan la producción de tus piezas de manera rápida y eficaz ciñéndonos a unos estrictos plazos de entrega tan cortos como 5 días. Cada uno de nuestros proyectos está meticulosamente planeado y supervisado de principio a fin.
NUESTRAS CAPACIDADES DE
TRABAJO EN DOBLADO DE CHAPA
Gracias a nuestra red de más de 150 Socios de Fabricación, ROBOFACTURING3D cuentan con una amplia gama de máquinas de doblado CNC multieje, las cuales nos permite crear piezas complejas de hasta 6 metros de largo, de forma precisa y consistente.
Nuestros Socios de Fabricación usan la última tecnología en procesos de doblado de chapa, liberando al diseñador de las limitaciones tradicionales del doblado de chapa metálica. Además, cuentan con avanzados sistemas 3D CAD para desarrollar formas complejas, las cuales eran inimaginables hace solo unos años. El uso de estos sistemas avanzados permite generar el programa de doblado de una manera más eficiente y estos son almacenados electrónicamente para su uso futuro, reduciendo los tiempos de programación si la pieza se necesita fabricar de nuevo.
En esta tecnología, la maquinaria es muy precisa cuando se trata de posicionamiento y repetición, y dispone una amplia gama de capacidades, incluyendo plegado y sellado.
El radio mínimo de plegado depende de la plasticidad y el grosor del material. Generalmente, recomendamos el radio de plegado más grande posible para evitar agrietamiento en la superficie exterior del material. ROBOFACTURING3D ofrece radios de plegado tan pequeños como 1mm, aunque como regla general recomendamos que el mínimo radio interior sea igual al grosor de la chapa metálica.
TOLERANCIAS
DOBLADO SIMPLE
Al diseñar piezas con algún tipo de pliegue con un radio estándar de pliegue, se requieren que las tolerancias sean más amplias.
Para piezas con un plegado simple, ROBOFACTURING3D puede ofrecer una tolerancia de ±0,25 mm para la dimensión de un solo pliegue.
El radio de pliegue en sí está restringido a un valor de ±1,0°. Necesitamos un archivo .dxf o .dwg y un dibujo técnico 2D para la operación de doblado.
DOBLADO MÚLTIPLE
Para dimensiones medidas en piezas con múltiples pliegues, ROBOFACTURING3D puede ofrecer un valor de ±0,8 mm.
Necesitamos un archivo .dxf o .dwg y un dibujo técnico 2D para crear la operación de múltiples pliegues.
CAPACIDAD DE DOBLADO DEL METAL
LONGITUD MÁXIMA DE DOBLADO
GROSOR MÁXIMO DEL MATERIAL
Hasta 1000 Toneladas
Hasta 6000 mm
≤ 60 mm
VENTAJAS
Si bien la soldadura es inevitable en muchos casos y el Doblado de Chapa no puede sustituirla en todos ellos, recomendamos elegir procesos de doblado de metal siempre que sea posible. Las ventajas del Doblado de Chapa son:
ESTÉTICA
Aunque en ingeniería la funcionalidad es lo primero, siempre tenemos que tener en cuenta el diseño. Si puedes ahorrarte las soldaduras, puedes mejorar la estética de tu proyecto.
RECUBRIMIENTO
Una superficie lisa y homogénea es mejor para los procedimientos de recubrimiento y acabado superficial. El doblado de chapa garantiza mejores resultados que la soldadura.
MEJOR PRECISIÓN
La soldadura necesita más procedimientos manuales. El trabajo manual, a su vez, deja más espacio para los errores. Los sistemas de Doblado de Chapa automatizados proporcionan resultados más precisos.
REPETITIVIDAD
Al ser un proceso automático con mínima intervención manual, el Doblado de Chapa garantiza componentes precisos cuando se trata de posicionamiento y repetición, reduciendo los errores al ser la máquina quien determina las operaciones.
MÉTODOS DE DOBLADO
Existen varios métodos de plegado para realizar el trabajo de Doblado de Chapa. Aunque la mayoría de ellos son adecuados para el mayor porcentaje de los encargos, cada uno tiene algunas peculiaridades específicas y necesita diferentes herramientas. ROBOFACTURING3D puede producir piezas de chapa metálica a medida trabajando con prensas hidráulicas o magnéticas. Las chapas metálicas son procesadas para crear radios precisos, doblado en U o doblado en V, entre otros, produciendo piezas de alta calidad.
DOBLADO EN V
Es el método de doblado más extendido donde un punzón presiona la chapa metálica sobre una matriz en forma de V. El doblado en aire, doblado tocando fondo y acuñando son los tres tipos de doblado en V usados por nuestros Socios de Fabricación. El doblado en aire es el más común de todos ellos. En él, la chapa metálica no se presiona directamente sobre la matriz en forma de V, sino que el punzón forma la curva de modo que la distancia entre el punzón y la pared lateral de la V sea mayor que el espesor del material.
DOBLADO DE RODILLOS
Un método de doblado que utiliza rodillos en lugar de punzones y matrices. Los rodillos giran libremente alrededor de tres ejes paralelos, que están dispuestos con una separación horizontal uniforme. Dos rodillos exteriores, generalmente inmóviles, sostienen la parte inferior de la chapa metálica mientras que el rodillo interior, cuya posición es ajustable, presiona la parte superior de la misma. Ideal para la producción de piezas con radios grandes o detalles cónicos de chapa metálica.
DOBLADO EN U
Bastante similar en relación al uso de un punzón y una matriz. En lugar de una matriz en forma de V, utiliza una matriz en forma de U. Por lo tanto, su uso principal es producir canales en forma de U.
DOBLADO ROTATORIO
Otra técnica de doblado para producir curvas angulares donde el rodillo superior gira libremente con la forma final cortada y un rodillo inferior correspondiente. La gran ventaja sobre otros métodos es la falta de marcas de doblado (generalmente dejadas por el troquel en forma de V) en la pieza.
INFORMES DE CALIDAD
El rendimiento de nuestros Socios de Fabricación es supervisado continuamente para garantizar que todos los pedidos se completen de acuerdo con el Manual de Estándares de Fabricación de ROBOFACTURING3D.
Ofrecemos cuatro opciones diferentes de inspección. Todas las piezas mecanizadas recibirán un informe de inspección estándar, el cual está incluido en el precio de la pieza y en el plazo de entrega. Las opciones de inspección se describen a continuación.
INSPECCIÓN ESTÁNDAR
INSPECCIÓN DETALLADA CON
INFORME DIMENSIONAL
El Control de Calidad (QC) verificará la cantidad, el material, la geometría y el acabado superficial de la pieza. El Control de Calidad (QC) verificará hasta 20 dimensiones que se consideran como críticas. La documentación no será enviada con tus piezas.
El 100% de las dimensiones y tolerancias de la pieza serán verificadas (hasta un máximo de 100). El dibujo técnico será requerido en formato PDF.
INSPECCIÓN DETALLADA CON INFORME DIMENSIONAL CMM
INSPECCIÓN DIMENSIONAL “FIRST ARTICLE INSPECTION REPORT (PER AS9102)
El 100% de las dimensiones y tolerancias de la pieza serán verificadas (hasta un máximo de 100). El dibujo técnico será requerido en formato PDF.
El 100% de las dimensiones y tolerancias de la pieza serán verificadas (hasta un máximo de 100). El dibujo técnico será requerido en formato PDF.
CERTIFICADOS
HOJA DE DATOS DEL MATERIAL
CERTIFICADO DE CONFORMIDAD (CofC)
Cada pedido incluye una Hoja de Datos del Material, pero no será enviada al cliente con la pieza. El Control de Calidad (QC) verificará que la composición química de los materiales y sus propiedades mecánicas y físicas concuerdan con los estándares especificados.
El pedido incluirá nuestro Certificado de Conformidad (CofC) si el cliente lo solicita. Una autoridad competente certificará que la pieza suministrada cumple con las especificaciones requeridas.
ESTAMOS AQUÍ
PARA AYUDARTE
¿Estás listo para darle un gran impulso a tu producción?
Déjanos AQUÍ tu archivo CAD y nosotros nos encargaremos del resto.
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