MOLDEO POR INYECCIÓN
La tecnología de Moldeo por Inyección se utiliza para la producción de piezas plásticas personalizadas, desde pequeñas a grandes cantidades, hasta producción en serie. Tu prototipo en producción en 1 día. Déjanos tu archivo CAD para darle un impulso a tu proyecto.
ROBOFACTURING3D, DONDE TU DISEÑO Y NUESTRA EXPERIENCIA ENCAJAN.
- SUBE TUS ARCHIVOS DE FORMA SEGURA Y CONFIDENCIAL
Producción de piezas compuestas
por varios materiales.
Permite moldear una pieza sobre
otra pieza ya construida.
Producción de piezas compuestas
por varios materiales.
Permite moldear una pieza dentro
de otra pieza ya construida.
NUESTRAS CAPACIDADES DE
TRABAJO EN MOLDEO POR INYECCIÓN
En ROBOFACTURING3D trabajamos cada día para ofrecerte una producción segura, eficiente y de calidad de tus piezas producidas por Moldeo por Inyección, basada en: a) nuestra amplia red de más de 150 Socios de Fabricación, b) nuestra variedad de Materiales y Acabados Superficiales en Moldeo por Inyección, c) años de experiencia trabajando con tecnología punta, y d) a que cada uno de nuestros proyecto está meticulosamente planeado y supervisado de principio a fin.
Las tolerancias estándar que pueden ofrecer nuestros Socios de Fabricación están sujetas al Manual de Estándares de Fabricación de ROBOFACTURING3D. Tolerancias de hasta 0.1 mm están disponibles bajo demanda.
Nuestros Socios de Fabricación usan la última tecnología en procesos de Moldeo por Inyección, y son capaces de desarrollar piezas con un alto nivel de complejidad técnica.
Con respecto a la selección de materiales, podemos ofrecer una gran variedad de plásticos para Moldeo por Inyección. Además, ROBOFACTURING3D ofrece mejorar las características de tus piezas plásticas seleccionando uno de nuestros acabados superficiales.
Somos capaces de producir e inspeccionar piezas basadas en dibujos técnicos en 2D, así como archivos 3D, asegurándonos siempre de que obtengas tus piezas de Moldeo por inyección dentro del plazo y con la calidad que necesitas.
¿CÓMO FUNCIONA LA TECNOLOGÍA
DE MOLDEO POR INYECCIÓN?
El servicio de Moldeo por Inyección es una de las técnicas más usadas para la producción en masa de piezas de material plástico.
Este servicio ofrece muchas ventajas que lo convierten en muy competitivo. Gracias a producir las piezas mediante moldes, esta tecnología es capaz de ofrecer resultados muy preciosos y formas geométricas muy complejas. Igualmente, el molde dota de una repetibilidad al proceso de producción que lo hace más eficiente en términos económicos.
El servicio de Moldeo por Inyección requerirá la maquinación de un molde. Una vez el molde esté construido, la máquina de inyección insertará material plástico fundido dentro del molde. El material plástico solidificará dentro del molde para crear tu pieza.
Las opciones de producción son muy variadas, contando con diferentes tipos y calidades de molde. Además, nuestros Socios de Fabricación ofrecen la posibilidad de “Sobremolde” e “Inserción en Molde” para poder crear piezas únicas a tu medida, combinando diferentes materiales.
Nuestros Socios de Fabricación podrán construir tu molde a partir de tus dibujos técnicos en 2D, así como archivos 3D. Además, una vez el molde ha sido construido, es tuyo. Nuestros Socios ofrecen un servicio de mantenimiento para tus moldes.
CONDICIONES DE TRABAJO EN
MOLDEO POR INYECCIÓN
PRESUPUESTO :
PEDIDO MÍNIMO :
Respuesta en 24 horas.
100 unidades
PEDIDO DE MUESTRA :
ALMACENAMIENTO DE MOLDE :
A convenir con el cliente.
Servicio de mantenimiento de tu molde.
CLASES DE MOLDE :
TIPOS DE MOLDE :
Molde Clase 101, Molde Clase 102, Molde Clase 103,
Molde Clase 104 y Molde Clase 105.
Moldes de Una Cavidad, Moldes de Varias Cavidad
y Moldes de Varias Piezas por Cavidad.
INSPECCIONES DE LA PRODUCCIÓN :
SOPORTE TÉCNICO :
Informes de Calidad y Certificados bajo demanda.
Un ingeniero del equipo de ROBOFACTURING3D se encarga del seguimiento y supervisión de cada proyecto.
TIPOS DE MOLDE SEGÚN CAVIDAD
MOLDES DE UNA CAVIDAD
Los moldes solo contienen una cavidad, produciendo solo una pieza en cada manipulación.
MOLDES DE VARIAS CAVIDADES
Los moldes contienen varias cavidades idénticas, produciendo varias piezas idénticas en cada manipulación. Este tipo de moldes permite reducir el costo por pieza.
MOLDES DE VARIAS PIEZAS POR CAVIDAD
Los moldes permiten producir varias piezas en la misma cavidad. Este tipo de moldes permite reducir el costo por pieza.
CLASES DE MOLDE SEGÚN SU
CICLO DE PRODUCCIÓN
Siguiendo la clasificación del SPI (Society of Plastic Industry), las clases de molde son:
MOLDE CLASE 105
Molde construido para la producción de menos de 500 unidades. Estos moldes se construirán con materiales más baratos para una producción limitada. Los moldes podrán ser maquinados en un plazo de al menos 3 semanas.
MOLDE CLASE 104
Molde construido para la producción de menos de 100,000 unidades. Moldes para una producción baja. Estos moldes se construirán con materiales como aluminio, con precios moderados. Los moldes podrán ser maquinados en un plazo de al menos 3 semanas.
MOLDE CLASE 103
Molde construido para la producción de menos de 500,000 unidades. Moldes para una producción media. Estos moldes se construirán con materiales como aluminio o acero, con precios moderados. Los moldes podrán ser maquinados en un plazo de al menos 4 o 5 semanas.
MOLDE CLASE 102
Molde construido para la producción de menos de 1,000,000 unidades. Moldes para una producción media-alta. Estos moldes se construirán con materiales como aluminio o acero, con precios y calidades más altas. Los moldes podrán ser maquinados en un plazo de al menos 4 o 5 semanas.
MOLDE CLASE 101
Molde construido para la producción de más de 1,000,000 unidades. Moldes para una producción alta. Estos moldes se construirán con materiales de la más alta calidad, con precios más altos y tolerancias más controladas. Los moldes podrán ser maquinados en un plazo de al menos 4 o 5 semanas.
DE INGENIERO A INGENIERO, FACILITANDO
EL PROCESO DE PRODUCCIÓN
PLATAFORMA EFICAZ
Nunca ha sido tan fácil darle un impulso a tu producción. Siguiendo unos sencillos pasos, podrás cargar tus diseños en menos de 3 minutos. Gracias a nuestra plataforma online, facilitamos a las empresas el proceso de fabricación asegurando que las piezas están fabricadas correctamente desde el primer momento.
PRESUPUESTO EN 24H
Nosotros nos encargamos del resto. Sabemos que para muchas empresas, ser rápido es ser competitivo, por eso trabajamos a contrarreloj para garantizar unos plazos de entrega que se ajustan a la demanda de nuestros clientes, ofreciendo presupuestos en menos de 24 horas.
PRODUCCIÓN DE CALIDAD
Nuestra amplia red de Socios de Fabricación y experiencia con tecnología punta garantizan la producción de tus piezas de manera rápida y eficaz ciñéndonos a unos estrictos plazos de entrega tan cortos como 5 días. Cada uno de nuestros proyectos está meticulosamente planeado y supervisado de principio a fin.
VENTAJAS
ALTA PRECISIÓN
El Servicio de Moldeo por Inyección permite realizar detalles precisos, con tolerancias de hasta 0.2 mm disponibles bajo demanda. Además, creando nuestras piezas en el mismo molde, nos aseguramos que todas sean idénticas.
FLEXIBILIDAD
Los Socios de Fabricación de ROBOFACTURING3D pueden ofrecer formas complejas con un alto grado de precisión.
EFICIENCIA
La tecnología de Moldeo por Inyección supone una revolución para el proceso de producción en masa. Multitud de piezas idénticas pueden ser creadas en un mismo molde. Esta repetibilidad nos permite mejorar el coste por unidad, especialmente cuanto mayor sea el número de piezas idénticas producidas.
INFORMACIÓN TÉCNICA
MATERIALES
POLÍMEROS TERMOPLÁSTICOS - PLÁSTICOS DE INGENIERÍA
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RESISTENCIA AL IMPACTO DUREZA NO TÓXICO |
RESISTENCIA AL IMPACTO RESISTENCIA AL CALOR RESISTENCIA AL CLIMA |
PC-ABS
RESISTENCIA AL IMPACTO ESTABILIDAD TÉRMICA ALTA RIGIDEZ |
RESISTENCIA AL CALOR RESISTENCIA QUÍMICA
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RESISTENCIA AL CLIMA ALTA RESISTENCIA RESISTENCIA AL CALOR
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ACABADOS SUPERFICIALES
ACABADOS
Trabajamos con los estándares del SPI (Society of Plastic Industry) para clasificar los acabados de los plásticos usados en Moldeo por Inyección.
¿QUÉ SON LOS ACABADOS SPI?
Los acabados SPI (SPI Finishes) también son conocidos como ‘acabados de moldeo SPI’ (SPI Mold Finishes).
Los acabados SPI se refieren a los estándares de acabado superficial establecido por SPI (Society of the Plastics Industry). Los estándares cubren 12 grados SPI de pulido: desde el SPI A1 (acabado super brillante) al SPI D3 (acabado áspero).
Los estándares SPI son ampliamente utilizados por fabricantes de moldes, diseñadores industriales y vendedores en todo el mundo.
¿CÓMO SE CONSIGUEN LOS ACABADOS SPI?
Los métodos más usados para obtener los 12 grados de acabado SPI son:
Acabados brillantes SPI A1, SPI A2 y SPI A3: Estos grados son pulidos a brillo de espejo con polvo de diamante fino suspendido en aceite. Estos acabados son súper suaves, brillantes y caros.
Acabados semibrillantes SPI B1 a SPI B2 y SPI B3: Estos grados son pulidos con papel de lija de grano ultra fino. Estas piezas de plástico no pueden mostrar marcas de molde, herramienta o mecanizado.
Acabados mate SPI C1 a SPI C2 y SPI C3: Estos grados son pulidos con papel de lija de grano medio. Estas piezas de plástico no pueden mostrar marcas de molde, herramienta o mecanizado.
Acabados ásperos SPI D1 a SPI D2 y SPI D3: Estos grados son pulidos con chorreado abrasivo. Estas piezas de plástico no pueden mostrar marcas de molde, herramienta o mecanizado.
Acabado Estándar (Acabado de mecanizado): Las piezas lucen tal y como han salido del proceso de moldeo. Las marcas de las herramientas y molde son visibles. Las aristas más aguadas y rebabas serán eliminadas bajo demanda. El color del acabado será el color natural del material.
GUÍA DE ACABADOS SPI
| GRADOS DE ACABADO SPI |
|
MÉTODO DE ACABADO | ASPECTO DEL ACABADO |
VDI 3400 ESTÁNDAR
|
| SPI A1 |
0.012 a 0.025
|
Grano de diamante 6000 | Super satinado |
No aplica
|
| SPI A2 | 0.012 a 0.025 |
Grano de diamante 3000 | Muy satinado | No aplica |
| SPI A3 | 0.05 to 0.10 | Grano de diamante 1200 | Satinado normal | VDI #0 ~ #5 |
| SPI B1 | 0.05 to 0.10 | Lija de papel grano 600 | Semi satinado. Grado alto | VDI #6 |
| SPI B2 | 0.10 to 0.15 | Lija de papel grano 400 | Semi satinado. Grado medio | VDI #7 ~ #8 |
| SPI B3 | 0.28 to 0.32 | Lija de papel grano 320 | Semi satinado. Grado bajo | VDI #9 ~ #10 |
| SPI C1 | 0.35 to 0.40 | Lija de piedra grano 600 | Mate. Grado alto | VDI #11 ~ #12 |
| SPI C2 | 0.45 to 0.55 | Lija de piedra grano 400 | Mate. Grado medio. | VDI #13 ~ #15 |
| SPI C3 | 0.63 to 0.70 | Lija de piedra grano 320 | Mate. Grado bajo. | VDI #16 ~ #17 |
| SPI D1 | 0.80 to 1.00 | Chorreado abrasivo | Semi áspero. | VDI #18 ~ #19 |
| SPI D2 | 1.00 to 2.80 | Chorreado abrasivo | Semi áspero. Grado medio. | VDI #20 ~ #29 |
| SPI D3 | 3.20 to 18.0 | Chorreado abrasivo | Áspero | VDI #30 ~ #45 |
TOLERANCIAS
PIEZAS DE PLÁSTICO
Tolerancias típicas de moldeo: +/- 0.25 mm
Tolerancias más ajustadas (incremento considerable del precio): +/- 0.12 mm
Tolerancia típica de repetibilidad entre piezas idénticas: +/- 0.1 mm
INFORMES DE CALIDAD
El rendimiento de nuestros Socios de Fabricación es supervisado continuamente para garantizar que todos los pedidos se completen de acuerdo con el Manual de Estándares de Fabricación de ROBOFACTURING3D.
Ofrecemos cuatro opciones diferentes de inspección. Todas las piezas mecanizadas en CNC recibirán un informe de inspección estándar, el cual está incluido en el precio de la pieza y en el plazo de entrega. Las opciones de inspección se describen a continuación.
INSPECCIÓN ESTÁNDAR
INSPECCIÓN DETALLADA CON
INFORME DIMENSIONAL
El Control de Calidad (QC) verificará la cantidad, el material, la geometría y el acabado superficial de la pieza. El Control de Calidad (QC) verificará hasta 20 dimensiones que se consideran como críticas. La documentación no será enviada con tus piezas.
El 100% de las dimensiones y tolerancias de la pieza serán verificadas (hasta un máximo de 100). El dibujo técnico será requerido en formato PDF.
INSPECCIÓN DETALLADA CON INFORME DIMENSIONAL CMM
INSPECCIÓN DIMENSIONAL “FIRST ARTICLE INSPECTION REPORT (PER AS9102)
El 100% de las dimensiones y tolerancias de la pieza serán verificadas (hasta un máximo de 100). El dibujo técnico será requerido en formato PDF.
El 100% de las dimensiones y tolerancias de la pieza serán verificadas (hasta un máximo de 100). El dibujo técnico será requerido en formato PDF.
CERTIFICADOS
HOJA DE DATOS DEL MATERIAL
CERTIFICADO DE CONFORMIDAD (CofC)
Cada pedido incluye una Hoja de Datos del Material, pero no será enviada al cliente con la pieza. El Control de Calidad (QC) verificará que la composición química de los materiales y sus propiedades mecánicas y físicas concuerdan con los estándares especificados.
El pedido incluirá nuestro Certificado de Conformidad (CofC) si el cliente lo solicita. Una autoridad competente certificará que la pieza suministrada cumple con las especificaciones requeridas.
OTROS SERVICIOS
MODELADO POR DEPOSICIÓN FUNDIDA (FDM)
ESTEREOLITOGRAFÍA (SLA)
SINTERIZADO SELECTIVO POR LÁSER (SLS)
SINTERIZADO DIRECTO DE METAL POR LÁSER
MULTIJET FUSION
ESTAMOS AQUÍ
PARA AYUDARTE
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