MULTI JET FUSION (MJF)
Tu prototipo en producción en 1 día. Déjanos tu archivo CAD para darle un impulso a tu proyecto.
ROBOFACTURING3D, DONDE TU DISEÑO Y NUESTRA EXPERIENCIA ENCAJAN.
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DE INGENIERO A INGENIERO, FACILITANDO
EL PROCESO DE PRODUCCIÓN
PLATAFORMA EFICAZ
Nunca ha sido tan fácil darle un impulso a tu producción. Siguiendo unos sencillos pasos, podrás cargar tus diseños en menos de 3 minutos. Gracias a nuestra plataforma online, facilitamos a las empresas el proceso de fabricación asegurando que las piezas están fabricadas correctamente desde el primer momento.
PRESUPUESTO EN 24H
Nosotros nos encargamos del resto. Sabemos que para muchas empresas, ser rápido es ser competitivo, por eso trabajamos a contrarreloj para garantizar unos plazos de entrega que se ajustan a la demanda de nuestros clientes, ofreciendo presupuestos en menos de 24 horas.
PRODUCCIÓN DE CALIDAD
Nuestra amplia red de Socios de Fabricación y experiencia con tecnología punta garantizan la producción de tus piezas de manera rápida y eficaz ciñéndonos a unos estrictos plazos de entrega tan cortos como 5 días. Cada uno de nuestros proyectos está meticulosamente planeado y supervisado de principio a fin.
NUESTRAS CAPACIDADES DE TRABAJO
EN MULTIJET FUSION (MJF)
El servicio MJF es una tecnología de impresión 3D desarrollada por HP. Trabajando sobre una base de material en polvo, el servicio MJF es capaz de producir piezas durables de manera rápida y precisa. Puede imprimir objetos en capas ultrafinas, lo que permite obtener piezas 3D con gran densidad y baja porosidad, en comparación con otras tecnologías de impresión 3D. Al tener baja porosidad, las piezas tendrán un acabado más liso.
Se usa para conseguir prototipos de alta precisión o modelos. En no pocas ocasiones se usa como tecnología puente antes de la producción en masa por Moldeo por Inyección. Igualmente, es aconsejable en la fabricación de piezas y accesorios que no requieran grandes volúmenes de producción.
Las partes acabadas suelen tener una superficie lisa, sin capas visibles y un color gris. Las piezas MJF se pueden lijar y colorear/impregnar.
Cuando tu proyecto se encuentra en fase de prototipo, sabemos lo importante que es contar con tu modelo 3D lo antes posible. Gracias a que ROBOFACTURING3D cuenta con una red de Socios de Fabricación expertos en MJF, podemos ofrecerte los precios y los plazos más competitivos para tus piezas. No lo dudes, solicita tu presupuesto y dale un impulso a tu proyecto.
¿CÓMO FUNCIONA LA TECNOLOGÍA MJF?
El servicio MJF es una técnica que permite crear modelos en 3 dimensiones usando como base material plástico en polvo.
Las máquinas trabajan con el más avanzado software para leer los modelos generados en 3D (por ejemplo modelo CAD), y dividir el modelo en secciones laminares. El material en polvo se calienta uniformemente. El servicio MJF funciona un poco más como una impresora de chorro de tinta tradicional con un cabezal de impresión que deposita el material. Un agente de fusión se inyecta al polvo cuando las partículas necesitan ser fundidas, siguiendo el modelo informático 3D. Un agente de detalle se mueve alrededor de los contornos para mejorar la resolución de la pieza.
VENTAJAS
ALTA PRESICIÓN
Una vez el material plástico ha sido sintetizado, podemos obtener formas complejas y elaboradas con tolerancias de +/- 0.3 % hasta +/- 0.3 mm.
RAPIDEZ
La tecnología MJF es capaz de imprimir varias piezas a la vez. Ésto permitirá producir piezas a una velocidad de hasta 10 veces más rápido que otras tecnologías de impresión 3D.
ALTA DENSIDAD
Al contar con un grosor de capa más pequeño que otras tecnologías de impresión 3D, MJF permite obtener piezas menos porosas, con acabados más suaves, y resistentes al agua. Normalmente las piezas impresas en MJF necesitan menos acabados superficiales que las impresas en otras tecnologías.
INFORMACIÓN TÉCNICA
MATERIALES
PA-12 Nylon
El nylon, también conocido como poliamida (PA), es estable contra el impacto, los productos químicos, el calor, la luz UV, el agua y la suciedad, por lo que es ideal tanto para la creación rápida de prototipos, piezas para test y producción.
Este tipo de nailon es un termoplástico sólido y flexible. El material es blanco, granular y algo poroso.
Es un material muy versátil, y es usado para una amplia variedad de aplicaciones, desde piezas de material tecnológico (teléfonos móviles) hasta apliques para joyería.
ADECUADO PARA:
– Prototipos
-Piezas finales.
-Diseños complejos con detalles intrincados.
-Piezas móviles y ensambladas.
-Pruebas de forma y ajuste.
NO ADECUADO PARA:
-Modelos con superficies lisas (a no ser que se le aplique un acabado superficial).
-Modelos grandes.
PA-12 Nylon + Fibra de Cristal
Este tipo de nailon es un plástico reforzado con fibra de cristal sólido y flexible, más resistente y durable que PA-12 Nailon. Es un material muy demandado para realizar piezas que están sometidas a cargas o esfuerzos. La superficie es algo más porosa que PA-12 Nailon, por lo que no es óptimo para los detalles más delicados.
Se utiliza en muchas industrias, como automotriz. Se puede colocar cerca de motores y se utiliza para piezas que estén sometidas tensiones y cargas.
También es usado para piezas con requisitos de abrasión y desgaste, carcasas rígidas o piezas utilizadas en condiciones de temperaturas elevadas (por ejemplo, para piezas dentro del área del motor de los coches).
ADECUADO PARA:
-Prototipos.
-Piezas finales.
-Diseños complejos con detalles intrincados.
-Piezas móviles y ensambladas.
-Pruebas de forma y ajuste.
NO ADECUADO PARA:
-Modelos de detalles finos.
-Modelos con superficies lisas (a no ser que se le aplique un acabado superficial).
-Modelos grandes.
ACABADOS SUPERFICIALES
ACABADO ESTÁNDAR
Las piezas acabadas suelen tener una superficie lisa, sin capas visibles y un color gris. No suelen mostrar una superficie porosa.
BAÑO DE COLOR
La pieza se puede bañar en pintura de color que cubrirá todas las superficies exteriores o interiores de la misma. La pintura tendrá una penetración media de 0.5 mm.
CHORREADO ABRASIVO
El chorreado abrasivo con perlas de cristal, se utiliza a menudo para crear un acabado uniforme liso mate o satinado, en piezas impresas 3D. Se usa principalmente para mejorar la apariencia visual de las piezas.
ACABADO VIBRADO
Las piezas se colocan en un recipiente vibratorio lleno de perlas cerámicas que suavizan el acabado de la misma. Este proceso es mucho más lento que el chorreado abrasivo, pero varias piezas pueden ser ‘vibradas’ a la vez. Sin embargo, los detalles más finos y los bordes afilados pueden perderse durante el proceso. Por ello, el vibrado no es apropiado para todas las piezas.
IMPERMEABILIZADO
Las piezas impresas en MJF, con grosores mayores a 4 mm, de por sí son impermeables a una presión de agua de hasta 20 bares. Aun así, se puede aplicar un material impermeabilizante (silicona, por ejemplo). Los impermeabilizantes también están disponibles para hacer las piezas resistentes a productos químicos y disolventes.
REVESTIMIENTO METÁLICO
Las piezas impresas en MJF, dependiendo de su geometría, pueden ser revestidas con un baño metálico en diferentes materiales, incluyendo titanio y oro. Este proceso mejorará la resistencia general del material de la pieza. Además crea un aspecto que es prácticamente indistinguible de una pieza de impresa en metal.
TOLERANCIAS
TOLERANCIAS MJF
Tamaño máximo: 380 x 370 x 274 mm
Tamaño mínimo: 3 x 3 x 3 mm
Altura de capa predeterminada: 0,08 mm
Anchura mínima de muro: 1 mm
Diámetro mínimo de agujero: 0.2 mm
Tolerancia: ±0,3% (con un límite inferior de ±0,3 mm)
Tiempo de entrega: 6 días laborables
ESTAMOS AQUÍ
PARA AYUDARTE
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